一桥状、拉伸膜機的結(jié)構(gòu)
主要有兩大部分:
1溉痢、拉伸成型:主要工作是將平面的具有拉伸性的膜經(jīng)過貼合加熱板,提高膜的溫度,以增加膜的可塑性,再通過壓縮空氣及抽氣將膜拉伸成與模具相同的形狀。
2这溅、熱封包裝:主要工作是上膜與下膜匯合后,抽取膜內(nèi)的空氣棒仍,形成真空狀態(tài)悲靴,上膜與上面的熱封板接觸,受到熱封板的熱量加熱膜莫其,將上下膜的熱封層材料熔化癞尚,再通過壓力擠壓,使上下膜粘合在一起榜配,成為一個整體否纬,保證產(chǎn)品包裝不漏氣。
二蛋褥、工作情況
1、下膜放卷
下膜安裝到放卷軸上睛驳,鏈條上的夾子夾緊下膜的邊烙心,通過鏈條的運行膜廊,帶動下膜向前運行,在運行過程中為保證下膜張力的平穩(wěn)性淫茵,在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置爪瓜。
2、拉伸成型
膜運行到拉伸成型板下面時匙瘪,通過加熱板將下膜進行預(yù)加熱處理铆铆,再進行拉伸成型。
3丹喻、上膜放卷
上膜安裝到放卷軸上薄货,通過張力輥、光標(biāo)跟蹤裝置及導(dǎo)向輥碍论,在熱封板處與下膜匯合熱封在一起谅猾,在運行過程中為保證上膜張力的平穩(wěn)性,在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置鳍悠。
4税娜、熱封裝置
上下膜匯合后,熱封裝置先將上下膜密封好藏研,再將上下部的空氣抽為真空狀態(tài)敬矩,之后上面的熱封板對膜進行加熱,使上下膜在壓力作用下熱封在一起蠢挡,保證產(chǎn)品離開熱封板后不漏氣弧岳。
5、打印日期
根據(jù)要求不同袒哥,使用的打印日期方式不同缩筛,所打印日期的裝置的位置也不同,使用色帶的打印在熱封板前堡称,使用油墨噴印的在熱封板后瞎抛。
6、分切
帶產(chǎn)品的整個膜需要經(jīng)過橫向和縱向兩種方向分切却紧,才能將包裝后的多個產(chǎn)品分切為單個產(chǎn)品桐臊。
7、殺菌
包裝后的產(chǎn)品需要在殺菌鍋內(nèi)進行殺菌處理晓殊。
三断凶、共擠拉伸膜使用基本參數(shù)
1、拉伸成型溫度一般控制在85-90℃之間巫俺,但是根據(jù)不同的設(shè)備认烁,不同的拉伸成型效果,可適當(dāng)調(diào)整溫度的高低。
2却嗡、要求拉伸的模具盡量采用圓弧形模具舶沛,以保證拉伸后四個角有一定的厚度,減少產(chǎn)品包裝后因損傷所造成的漏氣量窗价,以及保證內(nèi)部產(chǎn)品的保質(zhì)期如庭。
3、熱封溫度一般控制在125-130℃之間撼港,在保證熱封牢度的情況下坪它,要求熱封溫度盡量低,以避免熱封過程中出現(xiàn)拉伸變形帝牡,及收縮打折往毡、粘板、漏封現(xiàn)象否灾。
四卖擅、常見問題及處理措施
1、下膜掉膜
現(xiàn)象:下膜從鏈條上掉下來墨技,不能與鏈條同步運動惩阶,造成不能正常拉伸和包裝產(chǎn)品。
原因:
(1)下膜寬度窄扣汪。
(2)鏈條夾不緊断楷。
(3)膜走向偏。
解決方法:
(1)將下膜的分切寬度變寬崭别,保證與鏈條的寬度匹配冬筒。
(2)維修鏈條夾子。
(3)調(diào)整下膜的的位置茅主,將下膜中心與鏈條的中心重合舞痰。
2、拉伸成型效果差
現(xiàn)象:拉伸后膜被拉破或成型差
原因:
(1)
加熱溫度不匹配诀姚,過度偏高時响牛,膜粘在熱封板上,增加膜的霧度赫段,拉伸成型會出現(xiàn)局部偏薄呀打。加熱溫度過度偏低時,膜加熱溫度低糯笙,不能達到膜的拉伸溫度贬丛,拉伸后破的較多。
(2)
加熱板加熱量不夠给涕。
(3)拉伸深度過深豺憔。
解決方法:
(1)
降低或升高加熱板溫度额获,調(diào)整到合適的溫度范圍。
(2)
維修加熱板焕阿,使其正常加熱咪啡,保證熱量的充分供應(yīng)首启。
(3)在膜的有效拉伸范圍進行正確使用暮屡,深度拉伸的膜采用較厚的膜進行拉伸,淺度拉伸的膜采用較薄的膜進行拉伸毅桃,既保證產(chǎn)品的質(zhì)量褒纲,又降低生產(chǎn)成本。
3钥飞、熱封不良
現(xiàn)象:上下膜經(jīng)熱封板后或者是殺菌后莺掠,出現(xiàn)上下有分開、分層現(xiàn)象读宙。
原因:
(1)熱封溫度低彻秆,達不到內(nèi)層熱封溫度的需要。
(2)上下膜中的一種或兩種膜內(nèi)外熱封面錯誤结闸。
解決方法:
(1)升高熱封溫度唇兑,達到內(nèi)層熱封材料的需要的溫度,但是不能太高桦锄,否則會出現(xiàn)粘熱封板的現(xiàn)象和上膜變形問題扎附。
(2)將上下膜中的一種或兩種膜的熱封面調(diào)整好,以保證上下膜的熱封面相對應(yīng)结耀。
4留夜、產(chǎn)品包裝內(nèi)有氣
現(xiàn)象:出熱封板后膜內(nèi)有空氣。
原因:
(1)上膜寬度尺寸大于熱封板的寬度图甜,將熱封板的抽真空氣孔堵塞碍粥,抽取上下膜間的空氣。
(2)抽真空機出現(xiàn)故障黑毅,抽真空效果差嚼摩。
(3)熱封板內(nèi)的抽真空氣孔有異物造成堵塞。
(4)熱封效果差博肋,有部分漏氣低斋。
(5)上下膜配合熱封時,上膜偏差于下膜匪凡,有部分熱封不良現(xiàn)象膊畴。
(6)下膜拉伸時有拉破的小孔,有漏氣問題病游。
(7)上膜有小孔唇跨,有漏氣問題稠通。
(8)熱封溫度過高,將上膜燙破有小孔买猖,有漏氣問題改橘。
(9)熱封墊片有縫隙。
解決方法:
(1)將上膜的寬度調(diào)整到合適的寬度玉控,與熱封板配套飞主。
(2)維修真空機。
(3)維修熱封板高诺,取出異物碌识,保障氣孔通暢。
(4)提高熱封溫度虱而,和壓縮空氣壓力筏餐,保證熱封完好。
(5)將上膜調(diào)整好牡拇,與下膜配合好魁瞪,不能出現(xiàn)上下膜偏差,保證上下膜熱封良好惠呼。
(6)提高下膜的拉伸效果导俘,保證下膜拉伸后不出現(xiàn)小孔。
(7)更換上膜罢杉,采用好的上膜趟畏,保證不漏氣。
(8)在熱封完好的情況下滩租,盡量降低熱封溫度赋秀,防止上膜燙破。
(9)調(diào)整熱封墊片律想,使其成為一個完整的密封面猎莲。
5、打折問題
現(xiàn)象:產(chǎn)品包裝后膜上的折皺技即。
原因:
(1)熱封溫度偏高著洼,膜受熱量太多,上膜收縮而叼。
(2)停機時身笤,上膜在熱封板內(nèi)停留時間較長,膜受熱量大多葵陵,膜收縮液荸。
(3)未熱封前膜上有折皺。
(4)熱封板上有異物或者熱封板有傷痕脱篙。
(5)熱封墊片不平整娇钱。
解決方法:
(1)降低熱封溫度伤柄,減少上膜受熱量,減少上膜收縮文搂。
(2)在保證膜一直運行生產(chǎn)适刀,減少開停機次數(shù),以減少停機時上膜受熱太多問題煤蹭,避免上膜受熱多收縮變形所形成的皺折笔喉。
(3)未熱封前膜上有折皺,若是上膜疯兼,要求生產(chǎn)過程中控制產(chǎn)品的質(zhì)量然遏,避免有皺折;若是下膜,拉伸前有皺折吧彪,要求生產(chǎn)過程中控制產(chǎn)品的質(zhì)量,避免有皺折;若是下膜在拉伸過程中有皺折丢早,說明下膜在拉伸過程中受熱過多姨裸,降低拉伸溫度、拉伸預(yù)熱時間怨酝、拉伸成型時間;或者下膜是拉伸加熱板上有異物傀缩、板受傷,除去異物农猬,修整加熱板赡艰。
(4)除去熱封板上的異物,修整熱封板斤葱。
(5)修整熱封墊片慷垮,保證熱封墊片平整,同時也不能有間隙揍堕。
6料身、平整性
現(xiàn)象:產(chǎn)品卷曲、皺折
原因:
(1)上下膜設(shè)計不合理衩茸。
(2)上下膜張力不匹配芹血。
(3)殺菌方法不好。
(4)成型模具形狀楞慈、深度不配套幔烛。
(5)空白處不熱封。
解決方法:
(1) 將上下膜的設(shè)計成對稱的結(jié)構(gòu)囊蓝,減少不同結(jié)構(gòu)之間的應(yīng)力作用饿悬。
(2)上下膜的張力控制匹配好,在保證膜平整的條件下慎颗,盡量控制張力偏小乡恕,以避免張力不均言询,造成單個膜的張力大,殺菌后傲宜,膜向張力大的膜方向卷曲运杭。
(3)在殺菌過程中,產(chǎn)品擺放要整齊函卒,不能出現(xiàn)產(chǎn)品之間的相互擠壓辆憔,否則會出現(xiàn)打折、卷曲报嵌、皺折等現(xiàn)象虱咧。
(4)拉伸成型的模具以盡量與產(chǎn)品的形狀相似,深度略深于產(chǎn)品的厚度锚国,以減少膜拉伸后應(yīng)力作用所造成的卷曲腕巡、皺折等問題。
(5)要求空白處也進行熱封血筑,以增加上下膜之間的強度绘沉,抵制膜應(yīng)力的作用。